Memproduksi plastik Bakelite bukan projek sendiri. Walau bagaimanapun, pemahaman proses ini dapat membantu anda menghargai sejarah bahan dan membezakannya daripada tiruan Bakelite, yang dikenali sebagai "felelite." Bekerja di makmal kimianya, Leo Hendrik Baekeland secara tidak sengaja menemui formula plastik plastik sintetik yang pertama ketika cuba mencipta alternatif untuk shellac. Beliau bercadang untuk mencipta sumber domestik untuk shellac untuk menyediakan bahan penebat untuk industri elektrik baru. Seperti plastik hari ini, ia mudah dibentuk dan tahan lama. Ia memenuhi janji pemasarannya, "bahan seribu kegunaan."
Perkara yang Perlu Anda lakukan
- Kapal tekanan
- Phenol
- Formaldehid
- Acuan
- Bakelizer
Campurkan fenol dan formaldehida dalam bekas tekanan untuk membentuk resin.
Tuang resin yang dihasilkan dalam acuan, sama ada bentuk barang siap atau blok Bakelite yang boleh dipotong, diukir dan digilap.
Harden resin di bawah suhu dan tekanan tinggi, melebihi 160 darjah Centigrade. Bakelike asal dibentuk dalam sesuatu yang dipanggil Bakelizer yang boleh menghasilkan suhu tinggi yang diperlukan kerana, pada suhu yang lebih rendah, hasilnya lembut dan berliang, pada dasarnya tidak bernilai.
Petua: Petua
- Produk Bakelite termasuk perhiasan dan kes-kes untuk radio. Orang Rusia juga menggunakannya untuk menghasilkan majalah dalam senapang dan komponen pesawat struktur.
- Hadiah pengumpul produk Bakelite tulen pada asalnya dipasarkan ke kelas menengah dan rendah kerana ia murah untuk membuat dan menjual.
- Semasa proses pengacuan, pengilang boleh menambah bahan untuk mengubah warna dan tembus bakelan. Bahan-bahan ini termasuk asbestos, tanah liat, mika, grafit dan pulpa kayu.
- Bahan kimia, peralatan dan proses yang digunakan untuk menghasilkan Bakelite menjadikan projek ini berbahaya dan mahal bagi sesiapa sahaja yang ingin menghasilkan hanya beberapa keping Bakelite.
